5 月 10 日，潞安化工集团新元公司传来重大喜讯 ——9111 中位瓦斯抽采巷顺利贯通。作为全国煤矿行业首个采用盾构机施工的小半径 U 型转弯巷道，该工程以超长掘进距离、超大坡度等技术指标，刷新行业纪录。
米度测量自主研发的 MKG-MD 双护盾导向系统，凭借毫米级定位精度与卓越环境适应性，在复杂地质条件下完美攻克施工难题，为巷道精准贯通提供了核心技术保障。
此次贯通的 9110 中位瓦斯抽采巷道全长 3500 米，造型独特，由两条直线巷道和两个半径为 100 米的 1/4 圆弧组成 U 型。其中，两个半径拐弯处长度分别达 160 米，U 型底部直线长度 67 米，转弯行程总共 387 米，转弯坡度4度12分。如此复杂的巷道结构，对施工技术和导向系统精度提出了极高的要求。
项目选用铁建重工 DL1056 双护盾全断面掘进机（开挖直径 3630mm），导向系统采用米度 MKG-MD 双护盾导向系统。该系统集成度高，硬件安装便捷, 针对盾体小前筒姿态无法正常人工测量等问题得到了更好的解决。
MKG-MD 双护盾导向系统核心优势
高精度测量：采用高精度传感器，严密算法
交互友好、易用：主界面显示关键信息，系统操作简单，便于使用
全机型匹配适用：不依赖光学测量，不受测量通道空间影响，采用机械式传递，最小可支持30m转弯半径的掘进机，均配备大量程传感器
可面对恶劣环境：适用于含瓦斯气体、灰尘、潮湿、弱光、震动等恶劣环境
设备经久耐用：采用高所有硬件符合煤安标准，易损部件做有预留方案
全周期服务：从设备厂内工厂测量、现场安装
施工过程中，MKG-MD 双护盾导向系统的稳定性得到充分验证。自始发至巷道贯通，整套系统硬件始终保持稳定运行，零故障的出色表现，彰显其卓越的可靠性。
此外，当现场全站仪意外撞坏时，米度测量团队迅速响应，第一时间调配资源更换设备并完成配置调试，最大限度减少对施工进度的影响。从稳定运行的硬核实力到高效响应的服务效率，米度测量以实际行动为这项具有里程碑意义的巷道工程提供了坚实保障。
