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米度测量

装配式二衬管片快速拼装设备

2019-05-08

一、 工程概况工程位于北京市石景山区首钢遗址钢铁厂内;设计起始里程为K0+139,终点里程为K0+420,盾构起点始发井里程K0+139,终点接收井里程K0+240,区间全长281米,区间平曲线为直线,竖曲线全线为直线,坡度设为2.0‰,线路采用装配式二衬管片快速拼装设备拼装式前进。二、 工程特点、重点、难点分析本标段工程具有工程规模大、综合性..

一、      工程概况

工程位于北京市石景山区首钢遗址钢铁厂内;设计起始里程为K0+139,终点里程为K0+420,盾构起点始发井里程K0+139,终点接收井里程K0+240,区间全长281米,区间平曲线为直线,竖曲线全线为直线,坡度设为2.0‰,线路采用装配式二衬管片快速拼装设备拼装式前进。

二、   工程特点、重点、难点分析

本标段工程具有工程规模大、综合性强;迁改保护量大;施工场地狭小;工期紧;文明施工、环保要求高等特点。

北京市作为政治枢纽、经济、旅游、文化中心,文明施工及环境保护要求高,这对施工企业形象、从业人员素质、项目部综合管理水平等提出了很高的要求。

装配式二衬管片快速拼装设备灵活性大,施工过程中设备姿态控制难度大。

三、   解决方案

装配式二衬管片快速拼装设备采用了上海米度测量自主研发的MTG-P自动测量系统

现场应用如下:

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数据传输:全站仪数据采用有线传输,最大距离可达100米,减少了现场换站的频率。

数据处理:三棱镜、全站仪数据在操作室内MTG-P软件自动处理,实时处理并显示出装配式二衬管片快速拼装设备的水平、垂直、转动和俯仰等姿态数据。

四、产品优势

利用自动仿真技术,结合应用广泛的测量仪器,针对盾构法、二衬管片快速拼装隧道、综合管网等施工项目,采用无线数据传输功能,方便、快捷的将机械设备前进姿态以图形和文字的双重效果实时显示在计算机屏幕上,指导盾构机操作手调整盾构掘进参数,可真正实现操作可视化、同步化。

米度自主研发的MTG-P自动测量系统,拥有先进稳定的三棱镜技术和整套导向解决方案;此产品可应用于多类型的TBM或者盾构隧道等;

--精度高;周期测量快;可适用于震动环境

--产品质量好,防潮防尘,可在恶劣环境中长期使用

--项目施工中全程提供技术支持,及时响应,及时解决